真空烘箱风循环均匀
更新日期:2015-11-09 浏览次数:2189
真空烘箱设有上风道、下风道和风机,上风道位于加工织物的上方,下风道位于加工织物的下方,上风道和下风道均设有热风出风孔,风机通过管道直接与上风道和下风道的进风口相连,上风道和下风道内均设有电热管。风机通过管道直接与上下风道相连,高温热源设置在上下风道内,使定型机烘箱的空间大大缩小,采用电热管作用高温热源,在小空间内实现热风小循环,大大提高了热利用率,从而达到节能的目的。真空烘箱空气循环系统采用风机循环送风方式,风循环均匀。 真空烘箱风源由循环送风电机(采用无触点开关)带动风轮经由加热器,而将热风送出,再经由风道 至烘箱内室,再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环,加热使用。确保室内温度均匀性。当因开关门动作引起温度值发生摆动时,送风循环系统迅速恢复操作状态,直至达到设定温度值。当温度达到设定值时,真空烘箱温控仪输出PID控制信号PLC,PLC输出控制信号给时间继电器KT,使其开始保温计时,同时,关闭进风机和排风碟阀。通过PID控制电加热不断启闭,箱体处于热风循环保温灭菌阶段。当保温灭菌时间达到设定值时,时间继电器输出信号给PLC,PLC输出全闭电加热,开启水冷却电磁阀,使其吸合导通,从而箱体处于冷却降温阶段。当箱内温度下降≤40℃时,温控仪输出控制信号给PLC,PLC输出关闭热风循环风机,干燥灭菌周期程序结束。PID参数直接影响着系统的调节精度,是控制系统设计的核心内容。通过适当的PID参数,PID控制可以根据系统被控过程的误差特性,利用比例、积分、微分计算出系统控制量,得到相应的输出响应特性,控制系统使其达到满意的控制效果。恢复PID参数正常设置值。
真空烘箱是在计算机系统的监控下,瓶子随输送带的输送依次进入隧道灭菌烘箱的预热区、高温灭菌区(温度≥5min)和低温冷却区。输送带速度无级可调,温度监控系统设置无纸或有纸记录。整个过程始终处于百级层流保护之下。真空烘箱传动主要采用不锈钢链条或不锈钢网带,用于不同产品生产,可根据不同要求任意调节适宜运行速度。真空烘箱电热元件采用乳白色石英玻璃管或远红外定向辐射器为加热元件,具有辐射系数高、能耗低、升温快、温冲小等特点。真空烘箱送风口设有过滤器,使送入的空气得到净化,同时排风口也设有过滤器,防止了不洁净空气的倒流,同时高有蝶阀风门控制风量。本机设有预热区、恒温区、降温区、冷却区等区域,温度范围有室温-200℃和室温-300℃两种选择。
真空烘箱设定加热量度时,需依据烘箱的量度匀称度目标的下限和量度稳定度的下限设定。由于箱体有些位置的实践量度因为之上两个目标有负宽度范畴的很能够高于设定的表面量度。同声因为传感器装置地位的差别和被烘物体安放地位的没有同,量具体现的量度没有定然与运行室核心点的实践量度相分歧。真空烘箱都需要在设定加热量度时依据实践状况加以思忖和改。用户在选购和运用烘箱时,也必需留意设施的该署技能参数和构造特性。