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软瓶封口机的一些常见故障如何解析?

  • 发布日期:2022-04-26      浏览次数:57
    •    软瓶封口机为自动上升平烙式封口机,主要用于制药行业的软瓶封口,也可用于其它行业的软瓶封口,与真空液灌箱配套使用。本机结构主要有电热烙封板,托盘传动机构,电器控制系统。上升机构将软瓶送至电热烙封板封口,经一定时间后自动返回。
        软瓶封口机的一些常见故障解析如下:
        1.热封温度不够
        通常情况下总厚度为80-90μm时,热封温度要达到170-180℃;以PE为里料的总厚度为85-100μm时,温度宜控制在180-200℃。只要总厚度有所增加,热封温度就必须相应提高。
        2.热封速度过快
        封不上口还与封口机速度快慢有关。如果速度过快,封口处还未来得及热化就被牵引辊传送至冷压处进行冷却处理了,自然达不到热封质量要求。
        3.冷压胶轮压力不合适
        冷压胶轮上下各有一个,它们之间的压力要适中,调节压力时只需夹紧弹簧即可。
        4.热封薄膜质量有问题
        封口封不上还与热封薄膜质量有关,如果复合里料电晕处理不均匀,效果不好,并恰好出现在封口处,肯定无法封口。这种情况很少见,然而一旦出现,产品必然报废。所以在彩印包装行业,是下道工序监督上道工序,一发现质量问题,必须及时分析起因并加以解决。如果封口处有水分、脏污,也会造成封口不牢。
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