真空烘箱在低压下干燥时氧含量低，能防止被干燥物料氧化变质，可干燥易燃易爆的危险品；可在低温下使物料中的水分汽化，易于干燥热敏性物料；能回收被干燥物料中的贵重和有用的成分；能防止被干燥物料中有毒有害物质的排放，可成为环保类型的绿色干燥。因为这种种的优点，高温真空干燥机的应用越来越广泛。在许多化学和医药产品（中间体或zui终产品）的合成工艺里，固体颗粒悬浮在液体中，需要在某一阶段将其从浆液中分离出来。 首先真空烘箱使用机械固液分离设备，如过滤离心机、真空（或压力）过滤机、沉降器、压滤机及静态增稠器等，将固体从液体中分离出来。为某一工艺选择*的机械分离设备类型，真空干燥机技术主要依据固体性质、产能及操作方式等因素来决定。使产品干燥效果产生变化的一个重要驱动力是所含液体的蒸发温度，真空干燥机这一温度取决于工艺压力。降低工艺压力使蒸发温度下降，真空烘箱可以带来很多益处，尤其对于接触干燥，有必要设计一种只在zui低压力和zui高容许温度下操作的理想干燥系统，因为这将需要大型并且昂贵的外围设备。系统一般设计成自调节的压力容器也就是说，冷凝器和真空装置适于处理较高压力下的高蒸汽流量，当干燥量下降后压力也降低。
真空烘箱采用国内*流线圆弧型设计，外壳采用冷轧钢板制造，表面静电喷塑；温控系统采用微电脑单片机技术，控温，定时，超温报警；合理风道和循环系统，使工作室内温度均匀度变化小；显示为双屏高亮度数码管显示，示值准确直观，性能优越，触摸式按键设定调节参数；温控传感器采用的是电容式*部件；具有定时和计时功能；内胆均为镜面不锈钢材料制成；半圆形四角易清洁；真空烘箱工作室内搁架可随用户要求任意调节高度及搁架多少；采用进口电机及风叶，微量风循环，可使用户消除对培养细小或粉末关物品担心吹散的疑惑；箱门具备大视角保温钢化玻璃，便于用户观察，采用纳米材料门封条及保温材料令整机性能体现更优越。
真空烘箱的发展还要重视节能和能量综合利用，如采用各种联合加热方式，移植热泵和热管技术，开发太阳能干燥机等；还要发展干燥机的自动控制技术、以保证*操作条件的实现；另外，随着人类对环保的重视，改进干燥机的环境保护措施以减少粉尘和废气的外泄等，也将是需要深入研究的方向。
真空烘箱具有节能、环保、安全、等优点，*响应国家号召：建设节能、低碳、减排型绿色环保的要求，在安全性、环保性等方面的主要性能指标，达到*水平。
