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真空烘箱全套工艺“四化”标准

  • 发布日期:2016-06-12      浏览次数:1159
    •    真空烘箱全套工艺采用自动化、管道化、连续化、程序化。在真空低温状态下完成干燥工艺,热敏性物料不变性、无染菌机会。适合各种高难度物料的干燥。物料干燥度(含水率)可调。能耗仅是同等产量的离心喷雾机的三分之一。采用PLC触摸屏操作控制,并设有连续保护装置。本机设计合理,结构紧凑,安装调试方便,适应大部分工况条件下安置。
        真空烘箱具有独特设计的强鼓风循环系统确保了温度的稳定性,控温系统采用数显控温,直观醒目,设有可靠性保护装置,超温报警。特殊要求,引进生产线配套可为用户设计定制。真空烘箱zui短加热时间,与传统真空干燥烘箱比加热时间减少50%以上。真空烘箱因为是由电力提供热能,而湿的物品是会导电的,故在使用上宜小心不要有漏电的现象发生,故一般烘箱都要接地使用,以保安全。若没有地线也要确认烘箱没有漏电的现象;若有轻微的漏电现象,可试着将插座拔起后将插脚以相反方向再插入,若没有漏电现象可小心使用,若仍有漏电现象则应立即停用。
        真空烘箱是用数显仪表与温度传感器的连接来控制工作室的温度,采用热风循环送风来干燥物料,热风循环系统分为水平送风和垂直送风,均经过专业设计,风源是由电机运转带动送风风轮,使吹出的风吹在电热管上,形成了热风,将热风由风道送入工业烘箱的工作室,且将使用后的热风再次吸入风道成为风源再度循环加热,大大提高了温度均匀性。如箱门使用中被开关,可借此送风循环系统迅速恢复操作状态温度值。
        真空烘箱是通过抽去包装容器内部空气达到预定真空度后,去除容器内部件水分的设备。真空烘箱干燥工作时候,罐内处于真空状态,夹套通热水(或蒸汽、导热油)加热,随着罐体低速回转,物料在罐内不断上下、内外成“菱形轨迹”运动并吸收蒸发,真空烘箱水蒸汽通过真空管路连续不断排出,达到物料干燥目的。真空烘箱在干燥混合物的同时,按客户要求内置喷淋、过滤、粉碎等装置可实现其多功能操作。
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