真空烘箱的处理量通常用气化强度来表示，气化强度系指的是干燥机的单位容积每小时汽化水量，烘箱处理各种物料的汽化强度，在正常的操作过程中，为防止筒体出口处气体流速过快，造成粉料流失，故限制流速不应超过２-３ｍ/时，因此要根据计算求得废气量。本真空烘箱采用微电脑多编程控温仪表，zui多设置30个波段，超温报警，过热保护，时间设置，双目数字显示，温控线性好、精度±1℃、波动度±1℃，具有跟踪报警功能。待机状态、工作升温状态各有黄绿信号灯显示。设有二级阶梯制控温系统，双重保护，超温自动切断，安全可靠，立柱报警装置具有升温，恒温灯光显示.在生产车间大批量使用该真空烘箱仪器时哪台仪器已达到恒温要求，哪台尚在升温状态，可以一目了然。选择主要应考虑被干燥物料的特性以及对干燥产品含水率的要求等。 真空烘箱采用无级调速系统控制，可轻易调整出适合烘烤各种部件的烘烤速度。采用电—气比例阀闭环反馈压力控制，可独立调控压力装置。上盘设置缓降功能，有效的防止薄脆工件的破碎。通过一个时间继电器和一个烘烤计数器，可按加工要求准确设置和控制烘烤时间和烘烤圈数。工作时可调整压力模式，达到烘烤设定的时间或圈速时就会自动停机报警提示，实现半自动化操作。通过增加厚度光栅尺形成闭环控制，达到设定的厚度会自动停机，实现在线控制生产。真空烘箱采用调速电机驱动，配置大功率减速系统，软启动、软停止，运转平稳。通过上、下烘烤盘、太阳轮、游星轮在加工时形成四个方向、速度相互协调的烘烤运动，达到上下表面同时烘烤的运作。
真空烘箱的耐火材料是延长烘箱使用寿命的关键因素，耐火材料的使用长短直接影响到烘箱的运转率，如果频繁的停窑检修耐火材料，不但增加了检修的强度，也影响了烘箱的正常运转，变相的增加了加工成本，将带来巨大的经济损失。耐火材料的使用寿命主要取决于真空烘箱的操作状况、相应工艺，以及耐火材料的选择。正确有效地砌筑耐火材料将是机器使用寿命的关键，不仅有助于延长使用寿命，还可消除本应导致过早损坏的某些应力；错误的砌筑方法会大大缩短耐火材料的使用寿命。另外在真空烘箱里的锚固件多采用耐热钢材质，铆钉的焊接有严格的要求，应严格检查，在施工现场检查中，经常会发现锚固件焊接不牢的问题，有时甚至会出现用脚一碰就脱落的现象，如果不及时处理，在生产时有可能会出现浇注料大面积塌落的后果甚至可能会造成人身事故，带来非常大的危害。
真空烘箱适用于电子工业半导体器件、电子元件固化、老化等，及塑料橡胶高温精密试验；手柄线生产的成型工艺，以及高等院校科研机构，工矿企业对产品温度要求较高的实验或车间生产线。高精密温度控制器，提供，稳定之恒温条件，以利于实验或干燥之进行。液体膨胀式之超温断电保护装置，确保实验物品安全。真空烘箱具有可调整之进气口及排气口，可依实验条件之不同选择调整大小或开关。定时装置，为LED数字式，并附有HOLD，开机计时，预约启动计时选择开关，提供完整之使用条件设计。警报装置，当超温保护动作及时计时完成时，即警报10秒告知。
真空烘箱设备首先必须能适用于特定物料，且满足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的处理物料，并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。运行成本低。设备折旧、耗能、人工费、维修费，备件费等运行费用要尽量低廉。耗能低。真空烘箱不同干燥方法耗能指标不同，一般传导式干燥的热效率理论上可达100%，对流式干燥只能70%左右。符合环保要求，工作条件好，安全性高。
