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热风循环烘箱节能降耗提高企业经济效益

  • 发布日期:2015-04-02      浏览次数:1302
    •    热风循环烘箱箱体的温度控制采用了智能电脑温控和PLC自控系统,温度信号的采集用铂电阻,经温度控制器的放大与设定值进行比较得到PID控制信号,同时PLC程控器输出控制信号控制固态继电器SSR导通,固态继电器再控制加热器加热,使箱体处于升温除湿阶段。当温度达到设定值时,温控仪输出PID控制信号PLC,PLC输出控制信号给时间继电器KT,使其开始保温计时,同时,关闭进风机和排风碟阀。通过PID控制电加热不断启闭,箱体处于热风循环保温灭菌阶段。热风循环烘箱当保温灭菌时间达到设定值时,时间继电器输出信号给PLC,PLC输出全闭电加热,开启水冷却电磁阀,使其吸合导通,从而箱体处于冷却降温阶段。当箱内温度下降≤40℃时,温控仪输出控制信号给PLC,PLC输出关闭热风循环风机,干燥灭菌周期程序结束。
        热风循环烘箱是制药、食品行业,泛使用的烘干设备,设备的性能极大地影响着生产的正常进行及生产的成本,必须对其进行经常检查、日常维护和定期保养,及时发现故障,尽早进行处理,将设备的影响控制在zui小,同时做到节能降耗,提高企业的经济效益。
        操作人员必须了解以下几点才能有效的保养热风循环烘箱:
        A、热风循环烘箱及其辅助设备的结构和性能。
        B、配电系统、控制系统的布置及安全装置的位置等。
        C、操作工艺和安全操作规程
        2、运行前准备工作检查
        A、设备的电源是否正常,是否有断相、短路或裸线等情况。
        B、检查接地装置接线处的接触是否良好。
        C、检查加热元件是否有损坏的地方,各连接处的接触是否良好,有否与炉体及罩壳相接触的地方。
        D、热风循环烘箱检查温控系统是否有不正常的现象。
        E、检查炉门升降、台车进出运行是否正常。
        3、带有腐蚀性、挥发性、爆炸性气体的工件严禁进入炉体加工,以免影响加热元件和耐火材料使用寿命及引起爆炸等事故。
        4、热风循环烘箱不得超温运行,否则会缩短设备的使用寿命。
        5、氧化皮太多的工件进炉前需清除,可用钢丝刷刷下。
        6、工件均匀堆放,离加热元件应在100-150mm左右。
        7、严禁野蛮操作,工件应轻放,避免冲击。
        8、热风循环烘箱使用时操作人员不得擅自离开岗位,必须随时注意电炉的工作状况是否正常。
        9、热风循环烘箱在进行装卸工件时,必须先切断加热元件电源,以保证操作人员的安全。
        10、炉膛的氧化物(包括电炉丝下)应经常清理,至少每周一次或五炉次一次。炉底板下可用压缩空气吹。
        11、电阻丝如经使用后,就不得碰撞拗折,以免断裂。
        12、热风循环烘箱电动机需定期检查,添加润滑油等,注意使用安全。
        13、传动轴套处必须经常检查添加润滑油,以防因缺油而损伤轴套。
        热风循环烘箱K超温报警温控仪输出信号控制PLC整个程序的运行,铂电阻PT 100测试信号至报警温控仪与超温报警设置温度值进行比较,当实际温度值低于设定值时,输出控制信号给PLC,PLC程序正常运行。热风循环烘箱当实际温度值超过设定值时,输出控制信号给PLC,PLC关闭运行程序。故超温报警的设置值一般要高于工作温度的设定值。
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