喷雾干燥机为什么在行业发展中不是重中之重？

喷雾干燥机的工艺过程类似于空气干燥，初始对空气用过滤器的加热器加热后，在通过若干级过滤器产生热空气，然后在干燥室顶部使空气流动产生螺旋通道的热风分配器均匀旋转进入干燥室。材料经喷雾干燥机离心雾化盘或压力喷嘴，产生雾散，热空气与材料接触，水分迅速蒸发，在很短的时间内使物料干燥喷雾干燥机设备适用于液态物质的干燥。喷雾干燥机设备的干燥过程，包括材料，传热，流体的运动，甚至其他粉碎加工过程，对加工设备要求高。
喷雾干燥机主要是通过将液体雾化后对其进行干燥，这种干燥速度快的方法，操作比较简单，方便，干燥的产品具有良好的均匀性，流动性和溶解性，高纯度，良好的品质。雾化喷雾干燥器有三种不同的形式，进行空气雾化，旋转雾化器和雾化压力，这三种雾化形式都有各自不同的优缺点，下面我们就来一起了解。
空气雾化喷雾干燥器主要用于实验室和试验工厂。前两种雾化器都不能雾化的料液，采用空气雾化器，可雾化。高粘度的糊状物，粘贴和滤饼材料，可能有三个流体喷嘴雾化。它的缺点是功率消耗。热风循环烘箱


喷雾干燥机的特点是：可以制造粗粒子，维护方便。由于喷嘴孔很小，易堵塞，因此，进料溶液必须严格过滤。喷嘴孔易磨损，需要用于制造耐磨材料。有一个新的压力喷嘴结构，所谓压力 - 空气喷嘴。它的特征在于所述中心是一个压力喷嘴，环保关的喷嘴周围的气流。雾化分为两个阶段：压力喷嘴首先形成液膜，这部影片是第二次雾化气流，做更精细的墨滴。这种类型喷嘴的优点为：(1)调节压缩空气的压力，您可以调整液滴直径，操作简单了；(2)大产量、高粘度液体材料，也能够雾化为细雾滴；(3)如果停用压缩空气，原始压力喷嘴都可以使用。
多年来，国内干燥设备的加工手段采取了更为传统的手工制作，无论是设备的使用功能，外观的影响等都很低，而且手动制造尺寸不能保证零件的互换性，易损件维修不便。大多数外国喷雾干燥机设备采用自动焊接工艺，焊接设备表面抛光处理，还需要抛光处理或钝化处理。为了缩短与国外的差距，我们必须从设备的智能化等方面加大研究力度。喷雾干燥机的未来发展将在干燥机理和物料的干燥特性方面进行深入的研究，，掌握对不同物料的*操作条件下，开发和改进喷雾干燥机。此外，大规模，高强度，高经济性，并对原材料和产品质量的适应性改进，是喷雾干燥器的发展的基本趋势。同时，喷雾干燥技术的发展也应注意节约能源和能源的综合利用，并实现自动控制技术。