真空烘箱在我们日常生活的应用中越来越广泛，由高真空度真空泵，箱体，工作室，电加热器及数字温度器组成。能够在设定的真空度条件下稳定工作，适用于医药、化工、电子、器、材料、零件的真空乾燥处理，受到很多用户的青睐。 选择适合当代 真空烘箱工业发展潮流的模式与路径是未来国内药机设备行业做强所必须致力的，而且，这种选择不应该只停留在形式上。同时，跨国并购也是实施行业产业结构调整的一种重要方式。
目前大部分高校和科研机构受限于项目资金，研究持续性不好。而国外企业通常具有明显的研究方向和持续的目标，产学研用配合较好，产业化优势能得到体现。下一步要在提高研究持续性上有所作为。
真空烘箱是与真空技术相结合的一种新型微波能应用设备，它兼备了真空干燥的一系列优点，克服了常规真空干燥周期长、效率低的缺点，在一般物料干燥过程中，可比常规方法提高工效4～10倍。具有干燥产量高、质量好，加工成本低等优点，真空烘箱是一项集电子学、真空学、机械学、热力学、程控学等多种学科为一体的*产品，是在干燥过程中对物质的物理变化、内外热质交换以及真空条件下水分迁移过程的深入研究的基础上，发展起来的一项新技术、新工艺。工业化大生产中，有许多物品是不能在高温条件下进行干燥处理的，例如一些药品、化学制品、营养食品以及人参、鹿茸等中草药材，为了保证产品质量，其干燥处理必须在低于100℃或在室温的条件下进行，*气压降低，水的沸点也降低，如在一个大气压（101.3kpa）下，水的沸点是100℃，而在0.073大气压（7.37kpa）下，水的沸点是40℃。在真空条件下，加热物体可使物体内部水分在无升温状态下蒸发。由于真空条件下空气对流传热难以进行，只有依靠热传导的方式给物料提供热能。常规真空干燥方法传热速度慢，效率低，并且温度控制难度大。加热是一种辐射加热，是物料直接发生作用，使其里外同时被加热，无须通过对流或传导来传递热量，所以加热速度快，干燥效率高，温度控制容易。
另一方面，国产真空烘箱性能落后，主要是由于核心技术、*材料等都需要从国外进口。为缩小中国真空烘箱核心技术与*水平的差距，国内企业仍需努力。
在各种制药设备纷纷走向自动化，率的今天，国内真空烘箱设备也不甘示弱，各种带有“”、“节能”标签的真空烘箱充斥国内市场。市场之大，难免有“鱼目混珠”之嫌， 此外，还是进一步提高突破关键技术和核心部件意识与动力。我国大多数真空烘箱企业对主机生产更加重视，投资者也大多扎堆整箱生产，配件产品生产不受重视。将来一定要在关键技术和核心部件上取得突破。正确引导市场的发展，避免恶性竞争，确保中国真空烘箱行业能够良性的发展。
真空烘箱的维护保养
1、经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油，确保真空泵工作正常。
2、经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时，油位到油标中心为准。
3、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定。一般新真空泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油的期限。
4、一般情况下，真空泵工作2000小时后应进行检修，检查桷胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗，并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。
5、有条件的对管中同样进行清理，确保管路畅通。
6、重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。
7、检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵，试看真空泵是否灵活。
真空烘箱技术参数：
